Thép G20CR2NI4 thường được sử dụng trong sản xuất các nhà máy lăn và vòng bi siêu lớn có thể chịu được các tác động tải trọng nặng. Sau khi điều trị bằng tế bào, bề mặt vật liệu có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và độ bền tiếp xúc với độ bền, trong khi hàm lượng carbon trong lõi là thấp và có độ bền tốt, có thể chịu được tải trọng tác động lớn. Một nhà máy cán thép nhất định sử dụng vòng bi của nhà máy lăn được cung cấp bởi hai nhà sản xuất, Model FCDP100144530. Một trong những vòng bi của các nhà sản xuất bị gãy con lăn khi nó được đưa vào hoạt động. Tác giả đã tiến hành thử nghiệm và phân tích về thành phần hóa học, độ cứng và cấu trúc vi mô của hai con lăn mang để xác định sự khác biệt thiết yếu của chúng.
1. Phân tích và kiểm tra
1.1 Phân tích vĩ mô
Kiểm tra vĩ mô được thực hiện trên vòng bi hình trụ thất bại của hai nhà sản xuất (mẫu 1 cho các con lăn ổ trục không mỏng manh và mẫu 2 cho các con lăn ổ trục mỏng manh). Các con lăn có hình dạng hình trụ rỗng với lỗ trung tâm và kích thước 50mm × 100mm, với lỗ bên trong 10 mm. Phân tích gãy xương vĩ mô đã được thực hiện trên các mẫu thất bại, với mẫu 1 cho thấy hình thái gãy mỏi và mẫu 2 cho thấy hình thái gãy tức thời với lỗ bên trong là nguồn nứt. Khi kiểm tra chất lượng bề mặt của mẫu, người ta thấy rằng thành bên trong của mẫu 2 khó khăn hơn so với mẫu 1 và có các vết nứt có thể nhìn thấy trên cả hai mặt cuối của mẫu 2, như trong Hình 1.
1.2 Phân tích thành phần hóa học
Phân tích thành phần hóa học của con lăn thất bại được thực hiện bằng cách sử dụng máy quang phổ đọc trực tiếp quang điện qua quang phổ và kết quả được thể hiện trong Bảng 1. Theo Bảng 1, các vật liệu của hai con lăn này đáp ứng các yêu cầu thành phần của thép G20CR2N4 được chỉ định trong Gb\/T 3203-1982
Hình.1 Hình ảnh của con lăn mang lỗi
1.3 Phân tích cấu trúc vi mô
Cắt các mẫu với chiều cao 20 mm so với các mẫu thất bại 1 và 2, mài và đánh bóng chúng, và quan sát chúng bằng kính hiển vi kim loại Olympus GX51 sau khi khắc với dung dịch rượu axit nitric 4%. Cấu trúc vi mô của lớp được chứa cacboner của mẫu 1 và mẫu 2 là martensite tiền điện tử tốt và cacbua mịn, và cấu trúc vi mô của lõi là mì phẳng martensite và một lượng nhỏ bainite, như trong Hình 2.
Hình 2 cấu trúc vi mô của các mẫu
(a) Mẫu 1, bề mặt; (b) Mẫu 1, trung tâm; (c) mẫu 2, bề mặt; (d) Mẫu 2, trung tâm
Diện tích có các vết nứt trên mặt cuối con lăn của mẫu 2 là mặt đất và độ sâu vết nứt được đo nằm giữa 0. 4 và 0. 6 mm. Sau khi ăn mòn, người ta thấy rằng có các cacbua khối (xem Hình 3 (a)) và các cacbua thon dài (xem Hình 3 (b)) được thu thập gần bề mặt trong lớp dập tắt. Mẫu được ăn mòn với dung dịch axit picric bão hòa và kích thước hạt austenite ban đầu được quan sát. Kích thước hạt austenite được yêu cầu bởi GB\/T 3203-1982 "Các điều kiện kỹ thuật cho thép ổ trục cacbon hóa" là cấp 5-8. Sau khi thử nghiệm, kích thước hạt austenite của mẫu 1 là lớp 8 và mẫu 2 là lớp 9. Kích thước hạt Austenite của mẫu 2 vượt quá các yêu cầu của GB\/T3203.
Điều này được hiểu rằng quá trình sản xuất các con lăn thép G20CR2NI4 của hai nhà sản xuất là như nhau, liên quan đến việc quay, khoan, làm nóng, làm nguội, ủ nhiệt độ cao, làm nguội thứ cấp và ủ nhiệt độ thấp. Theo JB\/T 8881-2001 "Các điều kiện kỹ thuật để xử lý nhiệt cacbon hóa của các bộ phận mang cuộn", kết quả kiểm tra độ sâu và độ cứng của lớp được chế hòa khí trên con lăn được thể hiện trong Bảng 2. Độ sâu của lớp được carbon hóa đáp ứng các yêu cầu và độ cứng của mẫu. Do sự giảm độ cứng do sưởi ấm, không thể xác định liệu độ cứng ban đầu của vật liệu có đủ điều kiện hay không.
2. Kết quả phân tích
Bằng cách so sánh và phân tích các mẫu từ hai nhà sản xuất, các kết quả sau đây có thể thu được: Cấu trúc vi mô của hai mẫu là như nhau, cả hai đều là martensit tiền điện tử tốt và cacbua mịn, và cấu trúc trung tâm là mì phẳng và một lượng nhỏ bainite. Độ sâu của lớp dập tắt của mẫu đáp ứng các yêu cầu, nhưng độ cứng thấp hơn một chút so với phạm vi yêu cầu. Hình thái gãy của phần mẫu là khác nhau, với mẫu 1 cho thấy gãy xương và mẫu 2 cho thấy gãy xương tức thời. Bức tường bên trong của mẫu 2 tương đối thô, với các vết nứt có thể nhìn thấy ở mặt cuối, và các cacbua lớn trong các hình dạng khối và dải gần các vết nứt.
Do thực tế là nhà sản xuất sản xuất các con lăn chứa hai mặt, lỗ bên trong được chứa được cacbonized mà không bị tắc nghẽn bùn, làm tăng điện trở hao mòn của bề mặt lỗ bên trong. Tuy nhiên, điều này đòi hỏi chất lượng cao hơn của bức tường lỗ bên trong. Tuy nhiên, thành lỗ bên trong của mẫu 2 tương đối thô và các rãnh vi mô trở thành nguồn gốc của các vết nứt mệt mỏi, khiến con lăn nứt ra từ thành lỗ bên trong. Ngoài ra, các cacbua hình dải được tạo ra trong quá trình tế bào khí tạo ra các ứng suất nhiệt và cấu trúc đáng kể trong quá trình làm nguội, làm tăng tốc độ thất bại của con lăn do làm nguội các vết nứt.
Hình 3 cacbua trong mẫu 2 gần bề mặt
cacbua khối; (b) Dải cacbua
2025 Tuần 4 tháng 4 Khuyến nghị sản phẩm WBM:
Quill:
WBM sản xuất con lăn thon chết với hiệu quả cao và tự động hóa. Các con lăn được hình thành trên một máy ép tiêu đề lạnh tự động và được cho ăn, cắt và đấm vào khuôn trong năm bước.
Chúng ta có thể tạo ra các loại và kích thước khác nhau, các loại con lăn giảm dần với sự đảm bảo chất lượng, bao gồm: cú đấm kết hợp, tay áo bên ngoài, lưỡi, cú đấm kết hợp, xi lanh thức ăn, chết kết hợp, tay áo hai lớp, chèn.
