2.1.4 Xác định tần suất rèn
Trong tiêu đề lạnh, các sản phẩm thường phải trải qua hai hoặc nhiều quá trình đảo trộn trước khi chúng có thể được hình thành. Việc xác định tần số rèn hợp lý sẽ tận dụng tối đa mức độ biến dạng cho phép của kim loại, cải thiện tuổi thọ của khuôn và đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Xác định số lần đảo lộn, xem xét các yếu tố sau:
Một. Tỷ lệ rèn
Nếu tỷ lệ giữa chiều dài và đường kính của phần phôi bị biến dạng quá lớn, hiện tượng uốn dọc sẽ xảy ra trong một lần rèn và sau khi dẹt sẽ xuất hiện một lớp bánh sandwich, như trong Hình 36-9. Để tránh những khuyết tật này trong quá trình rèn, cần phải tăng số chu kỳ rèn. Đầu tiên, phôi được sắp xếp trước thành hình nón, sau đó việc đảo chính xác được thực hiện cho đến khi đạt được hình dạng mong muốn.
Hình 36-9 Sơ đồ lớp xen kẽ do uốn dọc
b. Xét tỷ lệ đường kính D của đầu phôi với chiều cao H.
Như được hiển thị trong Hình 36-10, nó là một phần thanh mỏng đầu phẳng có đường kính lớn với đường kính đầu lớn và chiều cao nhỏ. Khoảng trống h0/d0 cần thiết cho phần thanh mỏng đầu lớn là 2 hoặc nhiều hơn. Nếu sử dụng một lần rèn đơn lẻ, các vết nứt sẽ xuất hiện ở mép đầu. Các phôi tương tự chỉ có thể được hình thành dần dần bằng cách tăng số chu kỳ rèn xáo trộn.
c. Xem xét các yêu cầu về độ nhám bề mặt của phôi và độ phức tạp của hình dạng hình học bên ngoài của nó
Đối với vít máy có hình dạng như đầu hình bán nguyệt, đầu hình trụ, v.v., mặc dù giá trị ho/do của phôi bắt buộc đối với đầu thường nhỏ hơn 2,5, để lấp đầy đầu trong quá trình biến dạng và đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn, thường sử dụng hai cú đánh đảo ngược. Đầu hình nón đảo trước tạo điều kiện dòng chảy kim loại thuận lợi cho việc tạo hình đầu đảo lộn chính xác. Ví dụ: sử dụng dây có đường kính lớn và biến dạng nhỏ để rèn đai ốc, có đường kính dây 0,9s (s là kích thước của mặt đối diện của đai ốc lục giác), mức độ biến dạng của sản phẩm nói chung là khoảng 25%. Tuy nhiên, do hình dạng phức tạp của đai ốc lục giác nên có nhiều phương pháp biến dạng trong quá trình rèn, bao gồm rèn nguội, ép đùn composite và đục lỗ. Để tạo điều kiện thuận lợi cho dòng chảy của kim loại trong quá trình biến dạng, 3-4 lần rèn được chọn để tạo hình.
Điều đáng nhấn mạnh là không phải tất cả các sản phẩm có hình dạng phức tạp đều có thể được giải quyết bằng cách tăng số lần đảo lộn. Thông thường, một số sản phẩm có số lần đảo trộn tăng lên và dễ dàng hình thành ở lần đảo trộn thứ nhất và thứ hai, nhưng do quá trình đông cứng khi gia công nguội nên sản phẩm khó thực hiện ở những lần đảo trộn tiếp theo. Biểu hiện là nứt hoặc hư hỏng khuôn trong quá trình rèn phôi. Chìa khóa để giải quyết những vấn đề như vậy nằm ở việc giảm biến dạng, tăng độ dẻo của thép và áp dụng bôi trơn hiệu quả hơn. Dây có đường kính lớn và quá trình biến dạng nhỏ được lựa chọn cho bu lông, ốc vít trong quá trình gia công nguội. Nói chung, đường kính của dây gần với đường kính D của ren vít và sử dụng một hoặc hai thanh giảm để đạt được kích thước của trống vít. Đối với thép cacbon trung bình và thép hợp kim, ủ hình cầu được sử dụng trong quá trình biến đổi vật liệu để cải thiện độ dẻo nguội của thép, đồng thời sử dụng phương pháp xử lý photphat và xà phòng hóa để đảm bảo bôi trơn bề mặt của thép và giảm thiểu ma sát trong quá trình biến dạng. Ngoài ra, việc tăng thêm sức mạnh và độ dẻo dai cho khuôn cho phép nó chịu được các biến dạng phức tạp với độ cứng, cũng như đủ độ bền và khả năng chống mài mòn.
2026 ngày 1 tháng 7 Tuần WBMPkhuyến nghị sản phẩm
Quả bóng thép Chrome cao:
G5,G10,G16 Bóng Chrome của chúng tôi thường sản xuất theo tiêu chuẩn GBT 308.1-2013 và ISO 3290-1:2014. Độ cứng sẽ được tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của bạn.
https://www.bearroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
