Hiểu biết

Cấu trúc khuôn khung dập phổ quát

Jul 31, 2025 Để lại lời nhắn

Tóm tắt

Mô hình tiện ích này là cấu trúc khung khuôn dập đa năng, bổ sung thêm khung tấm dẫn hướng có thể mở được ở giữa khung khuôn phổ quát bao gồm giá đỡ phía trên, đế và các ống dẫn hướng và cột dẫn hướng được kết nối để toàn bộ khuôn có thể được nạp và dỡ từ bên cạnh, đạt được cấu trúc lắp ráp cố định mẫu ba lớp gồm tấm cố định khuôn lồi, tấm dẫn hướng và khuôn lõm. Do đó, khối lượng công việc xử lý lõi khuôn đã giảm đi rất nhiều. Hướng dẫn phụ có ống dẫn hướng cột dẫn hướng nhỏ được sử dụng giữa tấm cố định khuôn lồi, tấm dẫn hướng và khuôn lõm, giúp đơn giản hóa hơn nữa quá trình xử lý và giúp khuôn dễ dàng tải và dỡ tải, với độ chính xác lắp đặt đáng tin cậy.

Sự miêu tả

Mô hình tiện ích này thuộc cấu trúc khuôn khung dập phổ biến, phù hợp cho khuôn bỏ qua bước, khuôn liên tục và khuôn đơn giản xử lý đơn để đục lỗ, uốn, kéo dài và xử lý tạo hình các bộ phận có kích thước vừa và nhỏ.

Một bộ khuôn dập có thể được chia thành hai phần: khung khuôn và các bộ phận định hình. Sự khác biệt giữa các loại khuôn khác nhau chủ yếu nằm ở các bộ phận được tạo hình, bao gồm khuôn lồi, khuôn lõm, tấm cố định và tấm ép lò xo (hoặc tấm xả). Phần tiêu hao thép này chỉ chiếm khoảng 25% tổng lượng thép tiêu thụ của khuôn, trong khi phần khung khuôn chiếm đến 75%. Khung khuôn gần như giống nhau đối với các loại khuôn khác nhau. Vì vậy, trong những năm gần đây, khung khuôn phổ thông đã được phát huy và sử dụng, điều này đóng vai trò không nhỏ trong việc rút ngắn chu trình sản xuất khuôn và giảm thời gian sản xuất khuôn. Tuy nhiên, về cơ cấu tổng thể vẫn chưa có sự cải thiện đáng kể nên phần phổ thông là chưa đủ.

Khung khuôn đa năng thay thế nhanh QD{2}}308 ở Nhật Bản hiện là cấu trúc khung khuôn được sử dụng rộng rãi. Nó bao gồm một khung khuôn tay áo dẫn hướng cột dẫn hướng bi có độ chính xác cao tiêu chuẩn và các ghế khuôn trên và dưới với cơ cấu định vị có thể di chuyển, cơ cấu kẹp và cơ cấu dẫn hướng. Đặc điểm của nó là tải và dỡ khuôn đơn giản và nhanh chóng, thời gian phụ trợ ngắn và loại bỏ sự cần thiết của ống dẫn hướng cột dẫn hướng và bệ khuôn trên và dưới trong sản xuất khuôn. Lõi khuôn được chia thành hai phần: khuôn trên và khuôn dưới. Tấm ép được tích hợp với khuôn trên, khuôn trên và khuôn dưới lần lượt được gắn trên khung khuôn trên và khuôn dưới. Khi lắp ráp sử dụng thợ lắp ráp để lắp ráp khung khuôn nhằm đảm bảo độ chính xác lắp ráp của khuôn. Vì vậy, loại khuôn này chưa được cải tiến ở phần tấm ép lò xo, độ chính xác căn chỉnh của khuôn trên và khuôn dưới không cao.

Cấu trúc khung khuôn phổ quát của mô hình tiện ích này chủ yếu cải thiện khung khuôn phổ quát hiện có ở hai khía cạnh.

Tấm dẫn hướng được chia thành hai phần: khung tấm dẫn hướng và tấm dẫn hướng. Tấm dẫn hướng được lắp bên trong khung tấm dẫn hướng. Đối với các loại khuôn khác nhau, tấm dẫn hướng với nhiều loại lỗ khác nhau sẽ được thiết kế và chế tạo. Khung tấm dẫn hướng được gắn trên cột dẫn hướng của khung khuôn thông qua ống dẫn hướng để trở thành một bộ phận của khung khuôn. Tấm dẫn hướng được kết nối với khung khuôn trên thông qua một thiết bị đàn hồi phía trên.

Vị trí tương đối giữa tấm áp suất và khuôn lõm được đảm bảo bằng ống bọc cột dẫn hướng nhỏ để đảm bảo độ chính xác về vị trí lẫn nhau của chúng, từ đó đảm bảo độ chính xác của khuôn trên và khuôn dưới.

Cấu trúc khuôn của mẫu tiện ích này thường sử dụng cấu trúc tấm dẫn hướng áp suất và dập có độ chính xác cao. Khuôn lõm, tấm áp lực (bao gồm cả bộ phận dẫn hướng tấm dẫn hướng), tấm cố định và khuôn lồi trong khuôn thông thường được lấy ra để tạo thành cụm lõi khuôn, phần còn lại tạo thành khung khuôn phổ quát.

Khung khuôn phổ dụng sử dụng cấu trúc thiết bị định vị mẫu ba{0}}lớp bao gồm các tấm cố định, tấm dẫn hướng và khuôn lõm. Tấm áp suất ở giữa sử dụng phương pháp đẩy và định vị khung bằng lực đẩy bên. Một bên của khung tấm dẫn hướng có thể mở thành khung mở, mặt trong là ray trượt khớp với tấm dẫn hướng. Trong quá trình xếp dỡ, tấm dẫn hướng có thể được tháo ra và đẩy vào từ vị trí mở, nhờ đó giải quyết được vấn đề xếp dỡ bên của toàn bộ lõi khuôn. Cấu trúc lắp ráp định vị mẫu ba lớp-cải thiện độ cứng và độ chính xác tổng thể của toàn bộ khuôn, đồng thời cũng tăng tuổi thọ của khung khuôn phổ biến.

Đối với các khuôn dập khác nhau, chiều cao của khuôn lồi khác nhau. Vì vậy, bằng cách thiết kế vị trí của tấm đột có thể điều chỉnh được và điều chỉnh thông qua khối đệm, chiều cao của tấm đột có thể được thiết kế hợp lý và tiết kiệm hơn.

Sơ đồ cụ thể của mô hình tiện ích được thể hiện trong các bản vẽ đính kèm. Hình 1 là hình nhìn chính, Hình 2 là hình nhìn từ trên xuống và Hình 3 là sơ đồ cấu trúc của khung tấm dẫn hướng.

Đường chấm ở giữa Hình 1 biểu thị phần được tạo hình của khuôn, bao gồm tấm cố định khuôn trên [28], tấm dẫn hướng [27], khuôn lõm và đệm khuôn lõm [29], cũng như cột dẫn hướng nhỏ [26] đảm bảo độ chính xác vị trí tương đối. Trong quá trình lắp đặt và vận hành, các lỗ cột dẫn hướng nhỏ hoặc lỗ ống dẫn hướng tương ứng trên cột dẫn hướng nhỏ và tấm dẫn hướng được sử dụng để đảm bảo độ chính xác về vị trí giữa khuôn lồi và khuôn lõm.

Mục [1] là đế, được ép với chốt dẫn hướng [19]. Có các thiết bị kẹp như phần [2], phần [3], phần [4] được lắp vào phần [1] để cố định khuôn lõm. Thiết bị kẹp có thể ở các dạng khác nhau như khối nêm hoặc thủy lực. Cột dẫn hướng [19] tạo thành một khung khuôn phổ biến với giá đỡ phía trên [10] và khung tấm ép thông qua các ống dẫn hướng dạng bi [21], [20] và ống dẫn hướng tương ứng [18]. Khung tấm ép được nối với giá đỡ phía trên [10] thông qua các bộ phận chịu áp lực đàn hồi, bao gồm các bộ phận [6], [7] và [11]. Khoảng cách giữa ống dẫn hướng bi và đế được duy trì ở trạng thái tự do giữa khuôn trên và khuôn lõm của tấm dẫn hướng bằng lò xo [22]. Giá đỡ phía trên được trang bị tay cầm đục lỗ [15] và tấm đệm [13]. Khoảng cách giữa tấm đệm [13] và giá đỡ phía trên có thể được điều chỉnh thông qua khối đệm [14] để đáp ứng nhu cầu về chiều dài chày khác nhau. Tấm đệm được cố định vào giá đỡ phía trên thông qua ray trượt [12], vít cố định [8], khối cố định [9], vít [17] và chốt [16]. Ray trượt [12] tạo thành một ray trượt hình chữ "T" - giữa tấm đệm [13], được sử dụng để lắp đặt tấm cố định khuôn phía trên [28]. Phương pháp buộc chặt là xoay vít buộc [8] và sử dụng bề mặt côn ở cuối và lỗ côn trên bộ phận khớp [12] để di chuyển ray trượt [12] lên xuống, từ đó đạt được chức năng cố định tấm cố định.

Hình 3 thể hiện khung tấm dẫn hướng, là một khung phẳng bao gồm các bộ phận [5], [23] và các chốt [24] và [25]. Để cải thiện độ ổn định và độ chính xác định vị của khung, một cấu trúc khớp nối nhiều mặt được sử dụng giữa thành phần [23] và thành phần [5], như minh họa trong hình, có thể là khớp nối răng hình thang, khớp nối răng hình cung hình tam giác hoặc hình tròn, khớp nối hình chữ "T" -, hình chữ "V" - hoặc khớp nối hình "dovetail" -. Nó có thể có thể tháo rời hai mặt{13}}như trong hình hoặc có thể cố định ba mặt và một mặt có thể tháo rời. Mục đích của việc có thể tháo rời ở một bên là để có thể lắp đặt tấm dẫn hướng từ bên cạnh. Mặt trong của khung là ray trượt ăn khớp với tấm dẫn hướng. Khung cố định có ba cạnh A, B và C để dẫn hướng và định vị, với các bề mặt A và C tạo thành khớp trượt hai giai đoạn với tấm dẫn hướng. Ở mặt B có hai phần nhô ra giúp hai bên của tấm ép không vuông góc với nhau.

Tải và dỡ khuôn: Khi dỡ khuôn, nới lỏng các vít [25] và [24], tháo bộ phận [23] và nới lỏng các bộ phận [12] và [3]. Tháo các bộ phận lõi khuôn [22], [27], [29] và [26] lần lượt khỏi ray dẫn hướng tấm cố định khuôn phía trên, ray dẫn hướng khung tấm dẫn hướng và đế. Khi lắp khuôn, lắp ráp các bộ phận lõi khuôn và giữ nguyên vị trí bằng các cột dẫn hướng nhỏ. Đẩy chúng vào khung khuôn từ bên cạnh. Đầu tiên, lắp tấm dẫn hướng ở giữa vào khung, định vị nó rồi lắp bộ phận [23]. Sau khi siết chặt, sử dụng bộ phận [25] để cố định tấm dẫn hướng, sau đó cố định riêng tấm cố định khuôn lồi và khuôn lõm. Vì vậy, việc bốc dỡ khuôn rất thuận tiện.

Khung tấm dẫn hướng cũng có thể được kết nối với cột dẫn hướng bằng ống dẫn hướng thông thường, nhưng độ chính xác thấp hơn một chút so với ống dẫn hướng bi. Nó cũng chỉ có thể được kết nối với giá đỡ phía trên thông qua các bộ phận [6], [11] và [7] mà không cần ống dẫn hướng. Trong trường hợp này, độ chính xác thậm chí còn kém hơn và chỉ có thể được sử dụng làm tấm xả.

Cấu trúc khung khuôn phổ quát của mẫu tiện ích này có tính linh hoạt mạnh mẽ, độ cứng và độ chính xác tốt và có thể được sử dụng cho các khuôn lũy tiến có độ chính xác cao. Hơn nữa, nó làm giảm đáng kể khối lượng công việc thiết kế và chế tạo khuôn dập, đồng thời giảm đáng kể mức tiêu thụ thép khuôn.

Do sử dụng ray dẫn hướng và ray trượt hình chữ "T" - để dẫn hướng và định vị tấm lõi khuôn trên khung khuôn phía trên nên có thể đạt được độ chính xác nhất định bằng cách gia công bằng máy cắt dây thông thường. Vì các lỗ cột dẫn hướng thứ cấp và các lỗ ống dẫn hướng được gia công cùng lúc với các lỗ cắt, nên hoạt động "căn chỉnh dụng cụ" của người lắp ráp có thể được loại bỏ trong quá trình sản xuất. Các khuôn được xử lý có độ chính xác cao và độ lặp lại tốt về độ chính xác lắp đặt.

info-569-537

Hình 1

info-590-375

Hình 2

info-481-359

Hình 3

2025 ngày 5 tháng 7Khuyến nghị về sản phẩm WBM trong tuần:

Con lăn côn xen kẽ:

Con lăn côn Interroll là sản phẩm chính của Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd.(WBM). Nếu bạn cần biết thêm chi tiết, xin vui lòng bấm vào trang web để biết thêm.

https://www.bearroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html

info-360-360

Gửi yêu cầu